مراحل تولید شومینه برقی ال سی دی

[vc_row][vc_column][vc_column_text]شومینه یکی از بهترین وسایل گرمایشی است که امروزه تنوع بسیاری دارد و در این مقاله توضیحی در رابطه با مراحل تولید شومینه برقی ال سی دی را به اختصار توضیح می دهیم:

• مراحل تولید شومینه برقی ال سی دی:

تولید شومینه برقی شامل مراحل ذیل می باشد:

1- ورق گالوانیزه روغنی در ابعاد 2*1 و بزرگتر با ضخامت 2 میلی متر به قسمت دستگاه برش لیزری و پانچ اتوماتیک برای تهیه بدنه خام دستگاه شومینه برقی
هدایت می شود. دستگاه برش لیزری و پانچ مطابق نقشه از قبل طراحی شده کامپیوتری شروع به برش، پانچ،
خم و سوراخکارهای لازم می کند و بدنه خام تکمیل شده را تولید می کند.

2- قطعات خام برش داده و خمکاری شده، بعد از مونتاژ قطعات آن و تبدیل به بدنه کامل شومینه به قسمت رنگ کاری کوره ای هدایت شده و
در آنجا رنگ کاری بدنه شومینه با ضخامت رنگ یک میلی متر و از نوع مات انجام می گیرد. بعد از اتمام عمل رنگ کاری،
بدنه شومینه به قسمت مونتاژ انتقال داده می شود.

3- مواد اولیه و قطعات مورد استفاده در شومینه شامل قطعات الکترونیکی، سانتریفیوژ، هیزم مصنوعی کامپوزیتی، سیم و کابل و شیشه که
در قسمت مونتاژ فراهم می باشد و کنترل کیفی لازم  از قبل انجام پذیرفته، مطابق مراحل ذیل در داخل شومینه مونتاژ می گردد.

الف): در مرحله نخست کیت الکترونیکی بهمراه کنترل پنل لمسی آن بر روی بدنه نصب می گردد.
ب) در مرحله بعدی دستگاه الکتروموتور از نوع سنکرون و گیربکسدار بهمراه میله گل پر برای تأمین و پیدایش
شعله های بصری شومینه بر روی بدنه نصب می گردد.
ج) در مرحله سوم دستگاههای گرمایشی شومینه شامل هیترالمنت و دستگاه فن (سانتریفیوژ) نصب می گردد.
د) حال نوبت سیم کشی داخلی و ارتباط دستگاههای الکتروموتور سنکرون، هیتر شومینه و بلوور
بوسیله این سیم کشی به برد اصلی شومینه می باشد
و این کار با استفاده از سیم های استاندارد 105درجه سانتیگراد انجام می گیرد.
هـ) بعد از اتمام مراحل نصب قطعات الکترونیکی نوبت به آخرین مرحله مونتاژ یعنی جایگذاری هیزم شومینه و نصب شیشه
سکوریت در قسمت داخلی و نمای آن می شود که با دقت زیاد انجام می گیرد.

4- مراحل مونتاژ دستگاه شومینه به پایان رسیده و حال بعد از کنترل کیفیت و اطمینان از عملکرد صحیح،
دستگاه شومینه بسته بندی شده و به قسمت انبار انتقال داده می شود.

• مراحل کنترل کیفیت:

کنترل کیفیت شامل مراحل کنترل کیفیت اولیه بر روی مواد خام، کنترل کیفیت حین تولید و کنترل کیفیت محصول نهایی می باشد.

مواد اولیه و قطعات مورد استفاده در شومینه:

– قطعات الکترونیک شامل: برد الکترونیکی PCB، میکروکنترلرها، ترایاک ها، فرستنده و گیرنده، لامپ های LED  و سایر المانها
– بلوور، هیتر و الکتروموتور سنکرون
– ورق گالوانیزه روغنی
– هیزم از جنس کامپوزیت
– سیم و کابل
– شیشه

• کنترل کیفیت محصول نهایی:

بعد از بسته بندی محصول، چند نمونه از محصولات بصورت تصادفی توسط مدیر کنترل کیفیت انتخاب
شده و مورد تست و آزمایش دقیق قرار می گیرد.

که شامل نحوه ی بسته بندی، سالم بودن دستگاه از نظر شکل ظاهری، بدنه فلزی، نمای شیشه و ظاهر کلی دستگاه،
نحوه مونتاژ دستگاه و صحیح مونتاژ کردن آن، اتصال کامل پیچها، تست کارکرد دستگاه،
تست میزان مصرف دستگاه مورد بررسی قرار می گیرد.

• بسته بندی:

بسته بندی ضمن حفظ کیفیت کالا، بایستی آن را در برابر عوامل مخرب از جمله گرد و غبار، رطوبت، ضربه و … حفظ نماید.
لذا با اولویت قرار دادن پارامترهای اصلی بسته بندی شومینه های برقی آوالون در مرحله نخست با کیسه
نایلونی آرم دار جهت محافظت از گردوغبار، رطوبت و خراشهای کوچک بسته بندی می شود.

سپس شومینه برقی ال سی دی جهت محافظت و ایمنی بیشتر در برابر ضربه، لرزش، فشار و … داخل کارتن قرار داده می شود،
کارتن بسته بندی از نوع 5 لایه بوده با ضخامت 4.8میلی متر که آرم شرکت و نام محصول روی آن چاپ شده و
کلیه توضیحات مربوط به شومینه از جمله وزن و ابعاد و حتی نحوه حمل روی آن درج گردیده است،
داخل کارتن در تمامی جهات شومینه یونولیت جایگذاری می گردد.

کارت گارانتی و دفترچه ی راهنمای محصول و لوازم و متعلقات نیز در داخل بسته بندی قرار داده می شود.

سپس بالا و پائین کارتن با استفاده از چسب شیشه ای چسبیده شده و در نهایت کارتن شومینه توسط تسمه پلاستیکی
با استفاده از دستگاه تسمه کش نیمه اتوماتیک بسته بندی می گردد
و بنابراین بسته بندی کامل شده و روانه انبار می گردد.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]